Leave your phone and we will contact you!
Or you can call us yourself:
0951503591
Технология DLP 3d Печати: Преимущества И Недостатки
3D-принтер — это устройство, которое создаёт объёмный предмет на основе виртуальной 3D-модели. В отличие от обычного принтера, который выводит информацию на лист бумаги, 3D-принтер позволяет выводить трёхмерную информацию, т. е. создавать определённые физические объекты. В основе технологии 3D-печати лежит принцип послойного создания (выращивания) твёрдой модели.
Немногие технологии способны выполнить 3D печать. Основная разница заключается в том, каким образом слои накладываются один на другой.
SLS (селективное лазерное сплетение), FDM (моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов) и SLA/DLP (стереолитиография) – наиболее распространенные технологии, используемые при 3D печати. Технологии селективного лазерного сплетения (SLS) и моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов (FDM) используют расплавленные материалы для создания слоев.
Метод 3д-печати DLP – альтернативный метод SLA, использует вместо лазерных установок – проекторы, которые в разы снижают стоимость 3d принтеров. В отличии от SLA, которая сканирует одной или несколькими лазерными головками поверхность материала, DLP 3д принтеры проецируют изображение целого слоя до затвердевания полимерной смолы, уже после чего и наносится следующий слой строительного материала, а таким образом, слой за слоем, формируется будущий прототип. 3d принтеры, работающие по технологии DLP показывают высокие результаты, сопоставимы по точности и качеству с оригинальной технологией лазерной стереолитографии (SLA).
Немногие технологии способны выполнить 3D печать. Основная разница заключается в том, каким образом слои накладываются один на другой.
SLS (селективное лазерное сплетение), FDM (моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов) и SLA/DLP (стереолитиография) – наиболее распространенные технологии, используемые при 3D печати. Технологии селективного лазерного сплетения (SLS) и моделирование путем наложения слоев расплавленных материалов (FDM) используют расплавленные материалы для создания слоев.
Метод 3д-печати DLP – альтернативный метод SLA, использует вместо лазерных установок – проекторы, которые в разы снижают стоимость 3d принтеров. В отличии от SLA, которая сканирует одной или несколькими лазерными головками поверхность материала, DLP 3д принтеры проецируют изображение целого слоя до затвердевания полимерной смолы, уже после чего и наносится следующий слой строительного материала, а таким образом, слой за слоем, формируется будущий прототип. 3d принтеры, работающие по технологии DLP показывают высокие результаты, сопоставимы по точности и качеству с оригинальной технологией лазерной стереолитографии (SLA).
ПРИЕМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ DLP ПЕЧТИ
- Высокая детализация изделия. Мы можем добиться разрешения в 6 микрон (это в 16.6 раза тоньше листа бумаги)
- Идеально подходит для обработки нождачной бумагой и покраски
- Термостойкость. Фотополимерный пластик, в отличае от ABS(90°C) PLA(60°C) выдерживает температуру более 140°C.
- Высокая стоимость материала. За счёт этого и высокая стоимость самой печати
- Трудоёмкий процесс, требующий высокой квалификации и работы с агрессивными химическими компонентами (постобработка).
- Хрупкость изделия. Оно хорошо выдерживает статические нагрузки, но ломается при ударах.
Технология 3d печати DLP уже очень хорошо заявила о себе и набирает все больше и больше оборотов в среде 3d прототипипрования.
DLP 3д принтеры имеют высокие показатели точности печати – минимальная толщина слоя может достигать 6-12 микрон. Но практически, разрешение зависит от скорости построения слоев, то есть – технология позволяет получить и более высокие показатели и более высокую точность путем снижения скорости печати. Материал построения, он же фотополимер или фотополимерные смолы, имею широкий диапазон механических характеристик: от твердых пластиков до резины. Главный недостаток метода DLP – высокая стоимость фотополимерной смолы и химическая постобработка готовых моделей. Также существуют выжигаемые фотополимеры, которые отлично льются, чем и приманивают к себе современных ювелиров.
990 Sport был запущен в разработку 28 июня, а FuelCell Echo будет выпущен 15 сентября , и его ожидаемая розничная стоимость составит 185 и 175 долларов соответственно
990 Sport был запущен в разработку 28 июня, а FuelCell Echo будет выпущен 15 сентября , и его ожидаемая розничная стоимость составит 185 и 175 долларов соответственно
Как вам эта новость?
Другие новости мира 3D-печати